Tubi in polipropilene o metallo-plastica: revisione comparativa e selezione dell'opzione migliore

Spesso, per l'installazione di impianti di riscaldamento, fornitura di acqua calda e fornitura di acqua calda, gli idraulici domestici preferiscono scegliere tubi in metallo-plastica o polipropilene. Ognuno di questi prodotti ha i suoi vantaggi. Entrambi sono caratterizzati da elevata robustezza, resistenza alla corrosione e flessibilità. Ma quale opzione è migliore?

In questo articolo cercheremo di capire cosa è meglio prendere per l'installazione indipendente di tubazioni per vari scopi: tubi in polipropilene o metallo-plastica, dopo aver esaminato le loro caratteristiche e caratteristiche tecniche.

Le informazioni che forniamo sono integrate con foto visive e video dettagliati con una panoramica delle differenze e delle caratteristiche dell'installazione di una tubazione in metallo-plastica e polipropilene.

Caratteristiche dei tubi metallo-plastici

I prodotti realizzati in alluminio-polietilene metallo-plastica uniscono gli aspetti migliori della plastica e del metallo. Confrontandoli con un concorrente in polipropilene, dovresti capire che il prezzo per metro lineare in entrambi i casi è approssimativamente lo stesso.

Tuttavia raccordi per metallo-plastica molto più costosi di quelli utilizzati durante l'installazione delle condotte PPR.

Un tubo di metallo-plastica (PEX-AL-PEX) è costituito da due strati di polietilene reticolato e uno strato di alluminio rinforzante di 0,2–0,3 mm di spessore, collegati tra loro con colla

La “reticolazione” del polietilene avviene durante la sua produzione a livello molecolare. Non ci sono tracce di cuciture o punti di filo lì.Esistono tre tecnologie principali per la produzione di questa plastica, denominate PEX-A, PEX-B e PEX-C nella marcatura dei prodotti per tubi.

Queste sfumature di produzione non influiscono in modo significativo sulle caratteristiche finali della pipa. Ciò che è più importante in questo caso è il rispetto della tecnologia PEX stessa da parte del produttore.

E l'acquirente sull'etichetta deve prestare maggiore attenzione alla pressione nominale (PN) e allo spessore della parete indicati. Lo scopo del prodotto e i suoi parametri operativi dipendono in gran parte da questi due numeri. Abbiamo parlato più in dettaglio della gamma e delle caratteristiche tecniche dei tubi metallo-plastica In questo articolo.

Un sottile strato di alluminio tra gli strati interno ed esterno di PEX serve a:

• compensazione parziale della dilatazione termica del tubo;
• formazione di una barriera di diffusione.

Il polietilene reticolato è inizialmente progettato per temperature di esercizio elevate fino a +95 °C. Tuttavia, una volta riscaldato, inizia ad espandersi leggermente. Per compensare questa dilatazione viene realizzato un inserto in alluminio tra due strati di polietilene. Il metallo assorbe la maggior parte delle sollecitazioni derivanti dal polietilene attraverso lo strato adesivo, evitando che la plastica si espanda troppo e si deformi.

Ma il compito principale dell'alluminio in metallo-plastica non è quello di compensare lo stress del polietilene, ma di impedire all'ossigeno di penetrare nel tubo dall'aria nella stanza

Tra i vantaggi delle tubazioni metallo-plastica vale la pena evidenziare:

• assenza di correnti vaganti;
• area di flusso costante;
• meno rumore rispetto agli analoghi metallici;
• nessuna espansione della plastica (tubi cedevoli) a causa del riscaldamento dell'acqua al loro interno;
• facilità di installazione del sistema di tubazioni.

La simbiosi di metallo e plastica è in grado di sopportare un aumento a breve termine della temperatura dell'acqua all'interno fino a +115 °C. E più 95 gradi Celsius per lui sono la norma.

I tubi in metallo-plastica sono ideali per sistemi di fornitura di acqua calda, “pavimenti caldi” e riscaldamento. È grazie a loro che è possibile ridurre al minimo l'effetto aggressivo dell'ossigeno su varie pompe idrauliche, nonché su caldaie e radiatori.

Tra gli aspetti negativi dei tubi metallo-plastica ci sono:

• invecchiamento del polietilene sotto la luce solare diretta;
• la necessità di un dispositivo di messa a terra per apparecchi idraulici con corpo metallico, perché la plastica è un dielettrico;
• la necessità di serrare i raccordi un anno dopo la messa in funzione del sistema di tubazioni.

I tubi di metallo-plastica devono essere coperti dietro la finitura dalla luce solare diretta, altrimenti la loro durata sarà drasticamente ridotta. I raccordi richiedono un serraggio a causa delle deformazioni termiche della tubazione, che sono semplicemente impossibili da eliminare completamente.

E lo svantaggio principale è che la plastica metallo non può essere congelata. A causa di sbalzi di temperatura così improvvisi, può semplicemente staccarsi dalle cuciture.

Caratteristiche dei prodotti in polipropilene

Se la struttura interna di metallo-plastica è composta da più strati, il tubo in polipropilene è completamente di plastica.

Le uniche eccezioni sono i prodotti con rinforzo sotto forma di foglio di alluminio perforato. E anche in questo caso lo strato di pellicola non è incollato alla plastica, come nel caso del concorrente di cui sopra, ma è saldato alla plastica.

I tubi in polipropilene nei negozi si trovano in quattro versioni:

1. PN10 (1MPa) – per acqua fredda con temperatura dell'acqua fino a +20 °C e “pavimenti caldi” con temperatura di esercizio fino a +45 °C.
2. PN16 (1,6MPa) – per acqua fredda e acqua calda con temperature fino a +60 °C.
3. PN20 (2MPa) – per ACS (fino a +80 °C).
4. PN25 (2,5 MPa) – per tubazioni di fornitura di acqua calda e riscaldamento centralizzato con temperature del liquido di raffreddamento fino a +95 °C.

L'assenza di colla e la solidità della plastica (anche in caso di rinforzo) rendono il prodotto tubo in polipropilene più durevole. Qui questa opzione vince sul metallo-plastica.

I tubi PPR sono disponibili nei colori grigio, verde, bianco e nero. Nei primi tre casi si tratta semplicemente di un colore per semplificare il cablaggio. E il colore nero significa che il prodotto contiene additivi che lo proteggono dalle radiazioni ultraviolette.

In un tubo di metallo-plastica, lo strato di alluminio nello spessore della parete in polietilene si trova approssimativamente al centro. E in un prodotto in polipropilene PN25, l'alluminio viene spostato sul lato esterno. In questo caso, questo strato svolge esclusivamente funzioni di rinforzo. L'alluminio viene spesso sostituito con la fibra di vetro, che affronta il compito di rinforzarsi non peggio.

Per leggere più in dettaglio caratteristiche, gamma, tipologie e caratteristiche dei tubi e raccordi in polipropilene utilizzati per la loro installazione, vai a tramite questo collegamento.

I tubi in polipropilene sono collegati mediante saldatura utilizzando uno speciale saldatore. Anche con un po' di pratica non è difficile lavorarci. Tuttavia, c'è un avvertimento: se la temperatura del polipropilene sulla giunzione è troppo bassa o troppo alta, la connessione risulterà fragile.

Allo stesso tempo, la probabilità di surriscaldamento della plastica e delle relative perdite aumenta notevolmente quando si lavora al freddo. A temperature inferiori allo zero è generalmente vietata l'installazione di tubi in PPR. I produttori consigliano di montare le tubazioni in polipropilene solo in ambienti in cui l'aria viene riscaldata oltre +10 °C.

I raccordi per l'installazione di tubi in polipropilene sono economici, ma l'intensità della manodopera e il costo della loro saldatura sono superiori a quelli di un concorrente realizzato in PEX-AL-PEX

In termini di vantaggi e svantaggi, il polipropilene è generalmente simile al metallo-plastica. L'unica eccezione è la dilatazione termica. All'aumentare della temperatura, il tubo PPR inizia a deformarsi. È la plastica che si dilata a causa del riscaldamento, e in questo caso non c'è nulla che possa compensare questa dilatazione.

Alla fine i tubi si afflosciano. Inoltre, non solo possono abbassarsi, ma anche appoggiarsi al muro con una rotazione o terminare con un tappo. E poi l'oleodotto potrebbe essere distrutto. Nell'installazione del PPR è importante tenere conto di questa caratteristica prevedendo nello schema elettrico elementi di compensazione e supporti di scorrimento.

Confronto tra metallo-plastica e polipropilene

Per determinare se è migliore un tubo in metallo-plastica o un tubo in polipropilene, è necessario considerare attentamente entrambe le opzioni da tutti i lati.In alcuni casi, la scelta migliore sarà la metallo-plastica, in altri il polipropilene. Tutto dipende dalle condizioni specifiche di installazione e funzionamento della futura pipeline.

Criterio n. 1: prestazioni del tubo

In termini di plasticità, il polipropilene è leggermente più rigido del metallo-plastica. I secondi tubi sono più semplici curva, che ne semplifica il trasporto e l'installazione. Questa rigidità è legata sia alla durezza della plastica stessa che allo spessore delle pareti del tubo da essa realizzato. Con le stesse caratteristiche prestazionali, i prodotti in polipropilene sono più spessi di quelli in metallo-plastica.

A causa delle pareti del diametro esterno più spesse dei tubi PPR, per gli stessi sistemi è necessario selezionare sezioni trasversali maggiori rispetto all'equivalente PEX-AL-PEX

A differenza del polipropilene, i tubi in metallo-plastica sono piegati. Se ne consiglia l'uso durante l'installazione di un “pavimento caldo” con posa a spirale senza collegamenti aggiuntivi agli angoli.

Se assembli un tale sistema di riscaldamento in polipropilene, dovrai realizzare ogni curva utilizzando raccordi angolari. E questi sono ulteriori punti di potenziale svolta.

In entrambi i casi il rivestimento interno dei tubi mantiene la sua levigatezza, indipendentemente dalla durezza dell'acqua o del liquido refrigerante all'interno e dalla temperatura del flusso. Gli intasamenti dovuti a depositi nelle tubazioni in plastica vengono praticamente eliminati.

La sezione dei tubi PEX-AL-PEX è disponibile nel range da 16 a 63 mm, mentre la versione PPR può raggiungere un diametro fino a 110 mm

Quando si confronta la pressione operativa, è necessario guardare la temperatura dell'acqua all'interno.Se quest'ultimo viene riscaldato a +20 °C, entrambi i tipi di tubi possono resistere fino a 25 atm. Qui il polietilene è uguale al metallo-plastica. Nel caso degli impianti di riscaldamento, invece, la situazione cambia leggermente.

Con l'aumento della temperatura, un tubo in polietilene inizia a perdere terreno rispetto a un tubo in metallo-plastica. Il primo, riscaldato a 80–90 °C, non resiste a più di 7 atm, il secondo non sfonda nemmeno a 10 atm.

Criterio n. 2: temperature di esercizio

In questo parametro, il metallo-plastica ha un leggero vantaggio. Al massimo può resistere fino a +115 °C. Per il polipropilene la temperatura massima è di soli 95-100 °C. Tuttavia, c'è un avvertimento qui.

Un tubo di metallo-plastica può resistere facilmente e a lungo alle alte temperature del liquido di raffreddamento caldo proveniente dalla caldaia. La sua durata di servizio raggiunge i 50 anni. L'analogo del polipropilene durerà sotto tali carichi fino a mezzo secolo, solo se si tratta di un prodotto PN25.

Se si introduce anche una sola volta acqua troppo calda ad alta pressione in una tubazione in PPR PN10 o PN16, la sua durata sarà al massimo di 3-4 anni. Queste opzioni per i tubi in polipropilene non sono inizialmente destinate agli impianti di riscaldamento con temperature del liquido di raffreddamento elevate.

A causa della minore conduttività termica, la perdita di calore nelle tubazioni in metallo-plastica è 2-3 volte inferiore rispetto alle tubazioni in polipropilene

In termini di resistenza al gelo, entrambi i tipi di tubi sono paragonabili. Cioè, non dovresti mai permettere che l'acqua si congeli al loro interno. Se il polipropilene può ancora resistere a una leggera espansione a breve termine dovuta alla formazione di ghiaccio all'interno, e poi tornare al suo stato originale, allora il metallo-plastica collasserà sicuramente immediatamente quando la fornitura d'acqua si congela.

Il vantaggio principale e il problema principale dei tubi metallo-plastica è la loro struttura multistrato. Rende questi prodotti più resistenti alle alte temperature. Tuttavia, con sbalzi di temperatura improvvisi può portare alla separazione del metallo dalla plastica.

L'alluminio e il polietilene hanno tassi di espansione diversi. Con un brusco salto di temperatura, lo strato adesivo semplicemente non ha il tempo di trasferire lo stress da un materiale all'altro. Di conseguenza, il materiale metallo-plastico si delamina e il tubo semplicemente si rompe. Ciò può accadere sia quando l'acqua nella tubazione si riscalda improvvisamente, sia quando si congela improvvisamente. In più, in quest'ultimo caso, c'è anche il pericolo di rottura dello strato di alluminio lungo la saldatura.

Criterio n. 3: metodi di installazione

Per assemblare la tubazione avrai bisogno di un tagliatubi polipropilene O metallo-plastica. Secondo la tecnologia di connessione, sia le tubazioni in polipropilene che quelle in metallo-plastica appartengono a sistemi monopezzo.

Per collegare tubi metallo-plastica vengono utilizzati solo raccordi, per l'installazione dei quali vengono utilizzate tre tecnologie:

Nel primo caso vengono utilizzati raccordi in polipropilene per saldatura e nel secondo vengono utilizzati giunti a crimpare e raccordi a pressare. È impossibile smontare un sistema di approvvigionamento idrico assemblato utilizzando questi elementi e quindi reinstallarlo nella configurazione precedente.

Lo abbiamo sul nostro sito web revisione dettagliata metodi per l'installazione di tubi metallo-plastica, in cui viene prestata particolare attenzione alle regole per realizzare connessioni affidabili.

Per collegare i tubi di polipropilene tra loro e con i raccordi, prendere prima le misure (1), quindi tagliare la sezione richiesta con un tagliatubi (2), scaldare le loro estremità, riscaldarle con uno speciale saldatore per saldare il polipropilene (3) , quindi collegarli insieme e lasciare semplicemente raffreddare il giunto (4)

Le tubazioni in polipropilene superano notevolmente le tubazioni in metallo-plastica in termini di qualità e affidabilità della connessione. Dopo il riscaldamento e il raffreddamento del polipropilene, si forma un giunto monolitico chimicamente omogeneo tra il raccordo e il tubo, a condizione che regole di saldatura. È quasi impossibile interrompere tale connessione con le mani o con la pressione dell'acqua.

Ma questo vale solo per le condutture idriche collegate in conformità con tutti gli standard tecnologici. Quando il polipropilene viene surriscaldato o sottoriscaldato con un saldatore, la giunzione diventa inevitabilmente fragile e non durerà a lungo. Il risultato sono perdite e riparazioni finali. Ecco perché è così importante scegliere corretta temperatura di saldatura.

I sistemi realizzati con tubi in polipropilene sono più complessi nella struttura e nel numero di elementi di collegamento utilizzati. Come quelli in metallo-plastica, non possono essere piegati. Ogni giro della tubazione deve essere effettuato utilizzando angoli e T. Tuttavia, tali raccordi sono molte volte più economici degli analoghi per il collegamento di metallo-plastica.

L'installazione di tubi in metallo-plastica può essere effettuata a temperature inferiori allo zero anche all'aperto e il polipropilene può essere saldato solo in ambienti riscaldati

Se si prevede di posare una tubazione metallo-plastica sotto un massetto sul pavimento o incassata in una parete, è necessario assemblarla esclusivamente utilizzando raccordi a pressare. Sono più affidabili degli accoppiamenti con dadi a crimpare e non richiedono un successivo serraggio.

Conclusioni e video utile sull'argomento

Per facilitare la comprensione di tutte le sfumature della scelta tra polipropilene e metallo-plastica, abbiamo selezionato diversi video che descrivono tubi realizzati in vari materiali e le caratteristiche della loro installazione.

Recensione - che è meglio metallo-plastica o polipropilene:

Confronto tra diversi tubi di plastica:

Caratteristiche dell'installazione di sistemi di riscaldamento realizzati con tubi in metallo-plastica e polipropilene:

Quando si sceglie tra un tubo in metallo-plastica e uno in polipropilene, è necessario decidere in anticipo l'ulteriore finitura e metodo di installazione.

Se stai realizzando un "pavimento caldo", è meglio acquistare metallo-plastica con raccordi a pressare affidabili. E per l'approvvigionamento idrico nel bagno di un appartamento, il polipropilene, che è più economico nei materiali e nell'assemblaggio, è abbastanza adatto.

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