Come realizzare da soli gli anelli per un pozzo nero in cemento o plastica

Fare qualcosa con le tue mani è un'attività divertente, soprattutto se il risultato finale è qualcosa di cui essere orgoglioso.Oltre alla soddisfazione morale per i risultati dei tuoi sforzi, puoi anche risparmiare un sacco di soldi creando anelli per il pozzo nero sul tuo sito.

I materiali per questo non sono difficili da trovare e il risultato dipende solo dalla stretta aderenza alla tecnologia. Pertanto, in questo articolo parleremo di come realizzare da soli gli anelli della coppa e di cosa avrai bisogno per questo.

Tecnologia per realizzare anelli di cemento

Affinché una fossa settica domestica possa servire per molti anni, è meglio realizzarla non in mattoni, ma fatto di anelli di cemento. Acquistarli non è difficile, ma non è necessario essere dei grandi professionisti per realizzarli da soli.

Costerà meno e il pozzo nero non dovrà essere adattato a una dimensione standard, quando il progettista potrà sceglierne uno conveniente per se stesso.

Quando inizi ad attuare il tuo piano, devi prima decidere la posizione: scegliere un'area abbastanza spaziosa e pianeggiante. Dovrai preparare molta miscela di cemento, quindi avrai bisogno di una betoniera.

Poiché i prodotti sono pesanti, i dispositivi di sollevamento sono indispensabili durante lo spostamento. Per formare gli anelli servono stampi appositi.

Progettare un pozzo nero utilizzando anelli di cemento è una buona soluzione. Questa opzione finanziariamente vantaggiosa può essere facilmente implementata sul proprio sito da qualsiasi proprietario che abbia un minimo di capacità di costruzione

Stampi per realizzare anelli

Lo stampo per gli anelli ha una geometria semplice: una coppia di cilindri - interno ed esterno. La differenza di diametro dovrebbe essere uguale allo spessore della parete, che è di circa 1,5-2 cm.

Puoi ottenerli in diversi modi. Il più semplice è acquistare un prodotto fabbricato in fabbrica con un nucleo interno a forma di cono e un anello esterno, rinforzato con rinforzi e un vibratore installato su di esso.

Un materiale adatto per lo stampo è il ferro zincato. Per stabilità, la forma viene rivestita con sabbia bagnata e compattata, oppure la cassaforma viene leggermente pressata nel terreno.

Dopo aver installato questo modulo su un'area piana, viene posizionato il rinforzo e riempito con malta. Un vibratore garantirà il restringimento dell'impasto in ogni fase di colata. Ciò impedisce la formazione di pori d'aria nel corpo delle pareti di cemento. Il rinforzo è un'operazione facoltativa, ma auspicabile, poiché il prodotto è più resistente.

È ancora più semplice prendere 2 barili di metallo con parametri o tubi adeguati. I cilindri possono essere realizzati con fogli laminati.I teli sono collegati tra loro da tettoie - porta o finestra. Il modo più conveniente è realizzare uno stampo utilizzando tavole piallate.

Realizzazione di stampi da tavole

Per realizzare una tale forma avrete bisogno di tavole con uno spessore da 2 a 5 cm, i cilindri esterno ed interno sono resi pieghevoli, costituiti da diversi anelli di legno. I bordi del cilindro esterno sono riempiti dall'interno con pannelli ben trattati.

Anche il cilindro interno dovrebbe essere facile da montare e smontare. È realizzato secondo le stesse regole della parte esterna dello stampo, ma è rivestito non lungo il diametro interno, ma lungo quello esterno. Dopo aver assemblato lo stampo, tra i cilindri dovrebbe esserci uno spazio di 1,5-2 cm.

Per ottenere il prodotto con i parametri richiesti è necessario prima calcolare le dimensioni dello stampo. Diciamo che per un pozzo nero sono necessari anelli con un diametro di 840 con uno spessore della parete di 140 mm e un'altezza di 890 mm.Per calcolare il diametro interno utilizzare la formula: Din.n. = D + 2h, dove D = 840 mm, h = 20 mm (spessore del pannello di guaina).

Questi valori vengono sostituiti nella formula: Dv.n. = 840 + 2 x 20 = 880 mm. Se consideriamo la larghezza dell'anello pari a 100 mm, il diametro esterno dell'anello è Dn.n. = Dn.v. + 2S = 880 + 2x100 = 1080 mm.

Tenendo conto del fatto che è necessario realizzare un anello con uno spessore di parete di 140 mm, il diametro esterno dell'anima in legno è pari a: Dn.v. = G - 2B - 2 ore. Qui D è il diametro del prodotto, B è lo spessore dell'anello finito, h è lo spessore del pannello. Dn.v. = 840 – 2 x 140 – 2 x 20 = 520 mm.

Per segnare l'anello, su una superficie piana viene posta una tavola di legno con un chiodo conficcato al centro. Realizzano un compasso improvvisato: una corda è legata a un chiodo, e all'altra estremità di quest'ultimo è legata una matita, con la quale fanno i segni.

Se anche la larghezza dell'anello della parete interna nella cassaforma in produzione è 100 mm, il nucleo deve avere un diametro interno Dv.v. = Dn.v. – 2S = 520 – 2×100 = 320 mm.

Istruzioni esplicite per riempire gli anelli

Il processo di realizzazione di anelli di cemento con malta versata nella cassaforma realizzata con pannelli sarà presentato passo dopo passo nella seguente selezione di foto:

I passaggi elencati erano essenzialmente la preparazione per il lavoro di colata. Ora puoi iniziare la produzione vera e propria degli anelli di cemento:

Realizzare una cintura dal rinforzo

Dovrai preparare prodotti laminati a coste rotonde con uno spessore di 0,8-1 cm, da cui viene lavorato l'anello di rinforzo.

Gli anelli, il cui numero dipende dall'altezza del prodotto, sono collegati tra loro verticalmente mediante pezzi di rinforzo. Si consiglia di mantenere una distanza tra le cinghie di rinforzo di circa 25 cm.Si consiglia di mantenere una distanza di 35 cm tra le sezioni di rinforzo installate verticalmente.

Gli elementi di rinforzo possono essere fissati mediante saldatura, ma una struttura più affidabile si ottiene legando insieme le aste. Il metallo deve trovarsi ad almeno 3,5 cm dal bordo del calcestruzzo

Per facilitare il trasporto del prodotto finito, il pezzo è legato alla parte superiore del telaio di rinforzo sotto forma di anelli di filo. Per il telaio di rinforzo è possibile utilizzare anche una rete di acciaio con uno spessore di almeno 0,4 cm, da cui si forma un anello e i bordi sono fissati con filo metallico.

Versamento della miscela di calcestruzzo

Puoi iniziare a realizzare anelli a una temperatura non inferiore a 8 e non superiore a 22 ° C. Gli elementi della cassaforma vengono inseriti l'uno nell'altro, previamente lubrificati con olio per macchine, ciò ne faciliterà successivamente lo smontaggio. Nello spazio tra i cilindri è inserito un telaio di rinforzo.

Per dare stabilità al rinforzo, viene fissato mediante cunei. Successivamente, i cunei vengono rimossi mentre la forma viene riempita con la miscela di cemento.

Preparare una soluzione rispettando le seguenti proporzioni:

1. Cemento fresco non inferiore a M400 - 1 parte.
2. Granito o calcare frantumato con grani leggermente arrotondati di dimensioni non superiori a 0,2 cm - da 4 a 5 parti.
3. Sabbia di quarzo con granulometria massima di 0,22 cm - da 2 a 3 parti.
4. Acqua - massimo 0,7% sul peso del cemento.

Gli esperti hanno i loro segreti per preparare miscele di calcestruzzo. A volte viene aggiunto vetro di potassio per aumentare la resistenza all'acqua e la duttilità della massa. Per aumentare la resistenza della composizione, viene introdotto un componente come la colla PVA. La fluidità dell'impasto viene aumentata aggiungendo detersivo.

È importante utilizzare immediatamente il calcestruzzo preparato, quindi è meglio calcolare immediatamente la quantità di miscela richiesta per un getto.

È importante conoscere un parametro come il rapporto acqua-cemento.Man mano che aumenta, diminuisce la durezza della miscela, il che riduce la complessità del riempimento dello stampo, ma diminuiscono anche gli indicatori di resistenza

La durezza può essere determinata ad occhio posizionando la miscela su un piano orizzontale. Se inclinato scola velocemente, il composto risulta molto liquido. La media plasticità dell'impasto è indicata dal suo lento scivolamento.

Quando l'impasto aderisce e non scivola, significa che ha poca plasticità, e se la massa non cambia nemmeno forma e rimane in grumo, ciò indica la sua rigidità.

Per affrontare una questione come la selezione del numero di componenti necessari per preparare 1 mᶾ di calcestruzzo, è possibile utilizzare questa tabella.

Poiché gli anelli per il pozzo nero sono una struttura rinforzata, qui è più adatto il cemento a bassa rigidità. Quando si utilizza il cemento Portland M500, gli standard per M400 vengono moltiplicati per 0,88. Per altri marchi vengono presi altri coefficienti.

Preparato un impasto che nella consistenza ricorda un impasto grosso, si invia il primo strato, dello spessore di circa 10 cm, nella cassaforma, poi si procede alla battitura: si preleva un tondino di acciaio del diametro di 20 mm e si compatta accuratamente il materiale. .

In questo modo viene riempito l'intero volume compreso tra i due cilindri. Terminato il lavoro, coprire il prodotto dalla luce solare diretta gettando sopra un pezzo di tessuto spesso.

La cassaforma viene rimossa dopo 14 giorni, lasciata nello stesso luogo per altri 4 giorni, senza dimenticare di annaffiarla periodicamente. Se il riempimento viene effettuato con un impasto meno denso il procedimento viene detto colata. La cassaforma dei prodotti ottenuti con il secondo metodo viene rimossa dopo una settimana.

I gusci rimarranno in superficie e verranno riempiti con malta cementizia.Sui prodotti realizzati con il secondo metodo si formano meno gusci. L'olio che ricopriva la superficie dei cilindri viene rimosso. La serratura garantisce una connessione più stretta degli anelli.

Per ottenere questo elemento si aggiungono allo stampo altri 2 anelli, formando uno smusso di montaggio compatibile sotto forma di sporgenza su un prodotto e di collo sull'altro. Ciò consentirà di fissare saldamente gli anelli durante l'installazione, proteggendoli dallo spostamento.

Esiste un metodo noto per la produzione di anelli che elimina dal processo tecnologico un'operazione ad alta intensità di manodopera come il trasporto del prodotto finito. Per fare ciò, viene realizzato uno stampo per l'anello nel luogo in cui successivamente si prevede di scavare il pozzo nero. Per prima cosa viene lanciato un anello, quindi il terreno viene selezionato sotto di esso e gradualmente abbassato sul fondo, immergendolo completamente nel foro.

Quando il bordo superiore del manufatto risulta a filo del terreno, su di esso viene realizzata una nuova cassaforma. Realizzare l'anello successivo e selezionare nuovamente il terreno finché il bordo del prodotto non sarà a filo del terreno. Continua a creare nuovi anelli fino a raggiungere la profondità desiderata del pozzo nero.

Gli stampi realizzati in fabbrica consentono di ottenere prodotti di alta qualità, ma per la produzione di più anelli per un pozzo nero è irrazionale acquistarli

I prodotti di altissima qualità si ottengono se è possibile utilizzare la tecnologia di pressatura a vibrazione, che prevede l'installazione dello stampo su una speciale piastra vibrante con azionamento.

La lastra esegue movimenti oscillatori di piccola ampiezza e alta frequenza, che consentono la massima compattazione della massa di calcestruzzo.

Applicazione di anelli in plastica

I vantaggi degli anelli di plastica per un pozzo nero sono la leggerezza, la durata e la facilità di installazione. Per la loro produzione, il materiale di partenza è il polietilene a bassa densità, che presenta eccellenti caratteristiche di resistenza.

La dimensione più comune è altezza 150 cm, diametro circa 95 cm, spessore parete 25 cm.

Gli anelli di plastica garantiscono la completa sigillatura del pozzo nero. Elimina le infiltrazioni di rifiuti liquidi non trattati nel terreno attraverso le pareti laterali

L'anello può sopportare grandi carichi meccanici senza danneggiarne l'integrità grazie al corpo nervato. Di norma, un pozzo nero non richiede più di 3-4 anelli che fungono da muri.

Per il fondo e la parte superiore del pozzo nero vengono utilizzate altre parti: il fondo, il portello, un anello per inquadrare il foro che serve per il collegamento alla fogna.

Se confronti gli anelli di plastica con quelli di cemento, oltre al loro peso ridotto, puoi vedere una serie di altri vantaggi dei primi:

1. Installazione rapida utilizzando il sistema di chiusura esistente.
2. Facile da smontare.
3. Completamente sigillato.
4. Possibilità di sostituire un anello guasto.
5. Mancanza di risposta all'umidità. La plastica non si bagnerà né si corroderà mai.
6. La plastica non viene danneggiata dalle sostanze chimiche aggressive o dai prodotti di scarto dei batteri che vivono nei rifiuti e nel suolo.
7. Una superficie interna più liscia che non consente l'accumulo di placca su di essa.
   Prezzo ragionevole.

Il peso leggero della struttura può talvolta provocarne lo spostamento sotto l'influenza delle acque sotterranee. Per evitare che ciò accada, durante il riempimento del fondo del foro, nel massetto di cemento vengono inseriti speciali ganci metallici. Questi dispositivi fissano saldamente anelli di plastica leggera.

Puoi leggere come impermeabilizzare una fossa settica con un inserto in plastica questo materiale.

A volte il primo anello viene abbassato in un pozzo nero su un massetto non ancora indurito. Questo è molto più semplice che fissarlo con ganci e cavi. C'è un lato negativo in questo: dovrai fare molti sforzi se la struttura deve essere smantellata.

Avendo deciso di realizzare un pozzo nero con anelli di plastica, devi decidere un posto per esso.

Gli standard sanitari relativi all'ubicazione di qualsiasi fossa settica sono gli stessi:

• ad almeno 5 m dalla porta d'ingresso dell'abitazione e dalle finestre;
• non meno di 3 m dalla strada e dal confine con il terreno confinante;
• 15 m o più da un pozzo o da un pozzo con acqua potabile;
• disponibilità di accesso per il funzionamento di un camion fognario;
• assenza di alberi da frutto in prossimità della fossa.

Il passo successivo è determinare il volume. Come base viene preso in considerazione il consumo giornaliero di acqua per persona che vive nella casa. La norma generalmente accettata è di 200 litri. Scavare una fossa, posizionando sul fondo un massetto di cemento alto circa 200 mm, controllando rigorosamente l'orizzontalità.

Il processo di installazione degli anelli di plastica consiste in diverse fasi: preparare il luogo, scavare una buca, preparare il fondo stendendo sabbia, ghiaia, geotessile in successione, quindi installare direttamente i prodotti di plastica

Dovrebbe esserci uno spazio di almeno 30 mm tra le pareti del foro scavato e la superficie ondulata degli anelli. Anche sul lato inferiore viene lasciato un margine di 20 cm. Se non si prevede di cementare il fondo del pozzo nero, questo parametro viene aumentato a 0,5 m.

Quando si sceglie quest'ultima opzione, è necessario installare uno strato filtrante costituito da ghiaia e sabbia, separati da geotessili per impedirne la miscelazione. Quando si realizzano anelli di plastica, il loro design include già l'isolamento termico sotto forma di uno strato longitudinale, ma se nella vostra zona si verificano forti gelate in inverno, sarà utile un ulteriore isolamento.

Per installare uno strato termoisolante è necessario prelevare un foglio di materiale riflettente di dimensioni tali che, dopo aver abbassato gli anelli, venga ricoperta l'intera superficie della fossa. Il materiale con uno strato riflettente non consentirà al calore di fuoriuscire nel terreno. I suoi bordi sono fissati attorno al perimetro della parte superiore della fossa con dello spago.

Gli anelli stessi vengono immersi uno ad uno utilizzando dei cavi. A ciascuno di essi viene applicata una piccola forza per connettersi con il precedente. A questo scopo, il design prevede scanalature speciali.

Il cavo utilizzato per immergere gli anelli viene legato ad un'estremità ad un gancio metallico murato nella cassaforma, e l'altra viene gettata sul lato opposto della fossa e ivi fissata. Ciò si tradurrà in un ulteriore rafforzamento degli anelli.

Ora puoi iniziare a riempire il contenitore. Di solito, il terreno viene versato all'esterno degli anelli.Ma se la falda acquifera è alta, nell'intercapedine tra il contenitore e la fossa viene posta una miscela di cemento e sabbia in rapporto 1:1.

Contemporaneamente all'esecuzione di questa operazione è necessario aggiungere acqua al contenitore, assicurandosi che il livello del terreno versato sia 200 mm sotto il livello dell'acqua. In caso contrario, potrebbero apparire delle crepe nella plastica sotto l'influenza della pressione creata dal terreno.

Non resta che coprire il buco portello sigillato, proteggendo il pozzo nero dall'acqua piovana che vi entra. Oltre al portello con un diametro di 0,7 m, è necessario installare un tubo di ventilazione con una sezione di 100 mm, che rimuoverà i gas dalla fossa.

Gli anelli di plastica vengono uniti principalmente utilizzando scanalature speciali previste dal progetto, ma a volte vengono utilizzati saldature e sigillanti

Per pulire le acque reflue, è possibile acquistare un prodotto speciale contenente batteri vivi, nutrendosi di materia organica e trasformandola in uno stato più liquido. Quando non c'è fondo in un pozzo nero, la maggior parte del suo contenuto finirà nel terreno. Un pozzo nero chiuso accumula più rifiuti, quindi deve essere pompato frequentemente.

Conclusioni e video utile sull'argomento

Qui vedrai come vengono realizzati gli anelli di cemento in un'area suburbana:

Questo video parlerà della realizzazione di stampi divisi utilizzati per formare anelli di cemento:

Seguendo i consigli forniti nell'articolo, puoi creare tu stesso gli anelli per il pozzo nero. Se questo processo ti sembra molto laborioso, puoi sempre acquistarlo anelli di cemento già pronti o plastica. Per quanto riguarda la loro installazione, anche in questo caso il nostro articolo ti sarà utile.

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