Stampo fai-da-te per lastre di pavimentazione - suggerimenti per la produzione

Per rendere originale il modello di rivestimento, uno stampo modello viene realizzato in modo indipendente.Prima di realizzare uno stampo per le lastre di pavimentazione, viene creato un disegno dettagliato. Indica i parametri dimensionali dei prodotti e il tipo di materiale utilizzato. Durante il processo di produzione viene rigorosamente rispettato un disegno pre-preparato.

Materiali usati

Su scala industriale, gli stampi per le lastre di pavimentazione sono realizzati con vari materiali. Sono richiesti prodotti in plastica, metallo e silicone. Hanno una lunga durata e sono resistenti ai danni meccanici.

In condizioni domestiche vengono utilizzati:

• metallo;
• legna;
• miscela di gesso;
• plastica.

Quando si seleziona un materiale, viene preso in considerazione il grado di assorbimento d'acqua. Se il liquido lascia rapidamente la soluzione, le sue caratteristiche di resistenza si deterioreranno. La superficie interna deve essere resa liscia. Ciò facilita la rimozione del prodotto dopo che la soluzione si è indurita.

Prodotti in legno

La cassaforma è composta da assi, travi, pannelli truciolari, ecc. Prima del montaggio, le parti vengono trattate con vernice o vernice. Ciò renderà la superficie liscia e prolungherà la vita del legno. La produzione della cassaforma viene eseguita nel seguente ordine:

1. Creazione di un disegno. Prima di realizzare il tuo stampo per le lastre di pavimentazione, realizza un disegno dettagliato. Tiene conto del design e delle dimensioni della cassaforma. In questa fase, dovresti scegliere la forma giusta. Dopo la produzione, gli elementi delle piastrelle dovrebbero combaciare bene tra loro.
2. Selezione del legno. Per uso singolo, la cassaforma viene assemblata con legno di qualsiasi specie. Per eseguire un grande volume di lavoro, viene selezionato il legno massiccio.È meno suscettibile ai danni meccanici. Ciò aumenta la durata della cassaforma.
3. Preparazione delle parti. Le travi o le assi vengono tagliate in pezzi della lunghezza richiesta. Il legno è levigato e verniciato. Ciò rimuove le irregolarità sulle superfici interne.
4. Assemblea. Le parti sono fissate secondo i parametri specificati. Per i collegamenti vengono utilizzati angoli metallici e elementi di fissaggio filettati. Per un uso ripetuto e per facilitare il processo di rimozione delle piastrelle, la cassaforma è resa pieghevole.

Dopo il montaggio, viene verificata la conformità della cassaforma alle dimensioni specificate nel disegno. In questo caso vengono presi in considerazione i parametri dimensionali all'interno della stampa.

Vantaggi e svantaggi delle lastre per pavimentazione in plastica. A proposito di questo nel nostro articolo collegamento.

Miscele di gesso

In alcuni casi viene utilizzata la malta di gesso. È flessibile e indurisce rapidamente. Utilizzando una miscela di gesso, puoi realizzare lastre per pavimentazione con qualsiasi motivo.

Modello in gesso per piastrelle

Lo svantaggio di prodotti di questo tipo è la fragilità. Sotto stress meccanico, i bordi della sagoma si sbriciolano. Ciò richiede la produzione periodica di nuove parti. Per prendere un'impronta da una soluzione di gesso, seguire le seguenti istruzioni passo passo:

1. Seleziona un contenitore. È possibile utilizzare una guaina di legno installata su una superficie liscia.
2. Le superfici interne sono lubrificate con olio. Si applica a spruzzo. Ciò elimina la possibilità di perdite. Il lubrificante viene applicato per facilitare lo sformamento.
3. Diluire la miscela di gesso con acqua. La soluzione viene preparata prima di essere versata.
4. Metti un modulo preparato con un motivo in un contenitore.
5. Coprire il contenuto del contenitore con la soluzione. Lo spessore dello strato deve essere di almeno 10 mm.
6. Aspetta che si indurisca completamente.È necessario attendere 60-90 minuti per l'indurimento.
7. Smontare il modello finito per le lastre di pavimentazione.

Dopo la produzione, il modello viene ispezionato per verificare la presenza di fori e danni. Per facilità d'uso, i bordi esterni affilati vengono tagliati e rettificati.

Puoi fare un'impressione dopo aver versato. Per fare questo, dovrai aspettare che la miscela di gesso diventi viscosa.

Modelli in plastica

L'impronta per lastre per pavimentazione in materiali polimerici è resistente ai danni meccanici e ha una lunga durata. Le parti in plastica hanno una superficie interna liscia. Il processo di sformatura è semplice.

Puoi creare un modello per lastre di pavimentazione in plastica liquida. I produttori lo forniscono sotto forma di 2 componenti: la massa principale e l'indurente. Dopo l'indurimento si ottiene un materiale durevole e resistente alle sollecitazioni meccaniche.

Le pareti della sagoma in plastica non assorbono l'umidità, il che ha un effetto positivo sulle caratteristiche di resistenza del calcestruzzo indurito. I moduli sono realizzati nel seguente ordine:

1. Preparare un contenitore con le superfici interne lisce. Le sue dimensioni dovrebbero essere almeno 20 mm più grandi della forma futura delle lastre per pavimentazione. Ciò renderà le pareti del prodotto risultante forti e resistenti ai danni.
2. Sul fondo del contenitore viene posizionata una stampa con il disegno richiesto.
3. Sulla superficie viene applicato un lubrificante.
4. Mescola la plastica liquida con l'indurente. Diversi produttori hanno metodi diversi per preparare la miscela e le proporzioni. Prima di cucinare, dovresti studiare le istruzioni in dettaglio.
5. La composizione risultante viene versata in una nave. Il livello del liquido dovrebbe essere almeno 1 cm sopra la stampa.
6. Attendere finché la plastica non si sarà completamente indurita.
7. Smontare il modulo finito.Ispezionarlo per eventuali danni e tagliare i bordi taglienti.

Successivamente lo stampo in plastica per le lastre di pavimentazione è pronto per l'uso. I modelli di questo tipo hanno una lunga durata. Possono essere realizzati per produrre lastre per pavimentazione per scopi commerciali.

Durante la preparazione della plastica liquida vengono rilasciate sostanze nocive. È necessario prendersi cura della normale ventilazione della stanza e utilizzare dispositivi di protezione individuale, compreso un respiratore.

Stampi in metallo

I modelli in metallo sono resistenti alle sollecitazioni meccaniche e durano a lungo. Per proteggere il metallo dalla corrosione quando interagisce con un ambiente umido, le superfici degli stampi per lastre di pavimentazione sono rivestite con vernice o vernice.

Modello in metallo

Per realizzare dime sono adatti tubi profilati, angoli, listelli, ecc .. Le parti sono collegate mediante saldature di qualsiasi tipo. Per facilitare il processo di sformatura, i prodotti sono resi pieghevoli. Per fare ciò, installare cerniere ed elementi di collegamento.

Per realizzare uno stampo in metallo, è necessario:

1. Creare un disegno dettagliato con parametri dimensionali. Durante il processo di assemblaggio, attenersi rigorosamente al disegno.
2. Seleziona il materiale. Selezionare le parti metalliche senza crepe, buchi o altri danni alla superficie.
3. Tagliare i pezzi alla lunghezza richiesta. L'uniformità degli angoli è assicurata utilizzando una scatola per mitra.
4. Pulire le parti dalla corrosione. I pezzi vengono puliti dalla ruggine e lucidati. Piccole particelle abrasive vengono rimosse con un getto di aria compressa.
5. Segna i punti in cui sono fissate le cerniere e gli elementi di collegamento.
6. Collegare i pezzi mediante saldatura. Per saldare le parti avrai bisogno di attrezzature specializzate ed esperienza nello svolgimento di questo tipo di lavoro. Se non sono disponibili, è possibile contattare un saldatore qualificato.Per evitare lesioni e ustioni è necessario utilizzare dispositivi di protezione individuale.
7. Installare cerniere ed elementi di collegamento.

Successivamente viene verificata la conformità delle dimensioni interne dello stampo al disegno. Il corretto rapporto tra lati e angoli consentirà in futuro di unire facilmente i singoli elementi delle lastre di pavimentazione.

Suggerimenti per la produzione e il funzionamento

Creando tu stesso lo stampo, puoi realizzare un design originale del prodotto. Il rispetto di alcune regole facilita la stampa delle lastre di pavimentazione:

1. Realizza maniglie per il trasporto. La dima è dotata di maniglie. Ciò semplifica la rimozione dei prodotti finiti.
2. Utilizza più modelli contemporaneamente. Ciò velocizza il lavoro e ti consente di ottenere un volume maggiore di prodotti nello stesso tempo.
3. Assicurarsi che le superfici laterali siano uniformi. Le pareti del modello possono essere spostate verso l'esterno. Se le inclini verso l'interno, dopo che il cemento si sarà indurito, sarà impossibile rimuovere le piastrelle senza smontare lo stampo.
4. Utilizzare un tavolo vibrante. Per rimuovere le bolle d'aria da una soluzione, utilizzare tavolo vibrante. Ciò aumenta la resistenza del calcestruzzo.
5. Lubrificare le superfici interne prima di ogni versamento.

Una persona determina autonomamente il materiale da cui desidera creare un modello. Per il funzionamento a lungo termine vengono utilizzati stampi realizzati con materiali resistenti ai danni meccanici. Tenendo conto di diverse regole, sarà possibile facilitare il processo di realizzazione delle lastre per pavimentazione.

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