Sigillante per alte temperature per forni: caratteristiche applicative + cinque migliori offerte

L'assenza di crepe e fessure nel sistema dell'unità riscaldante è uno dei requisiti obbligatori per il suo utilizzo sicuro.Per questi scopi viene utilizzato un sigillante per forni ad alta temperatura in grado di mantenere le proprietà isolanti in condizioni operative estreme.

Scopriamo come scegliere la composizione giusta, cosa cercare al momento dell'acquisto e quali regole dovrebbero essere seguite quando si applica la pasta sigillata. Per semplificare il compito della scelta, designeremo le cinque migliori offerte di diversi produttori.

Scopo dei sigillanti per forni

Durante l'uso attivo di caminetti e stufe, la muratura potrebbe rompersi. Il rischio di fessurazioni aumenta se la muratura non viene piastrellata, protetta con uno strato di intonaco e ricoperta vernice resistente al calore.

I lavori di riparazione non possono essere rinviati: l'utilizzo di un caminetto o di una stufa di questo tipo diventa pericoloso.

La depressurizzazione delle pareti della camera di combustione, del camino o di altri elementi del forno influisce negativamente sulle caratteristiche operative del dispositivo e comporta una serie di conseguenze pericolose

Possibili problemi causati dalla comparsa di fessure passanti:

• il consumo di carburante aumenta a causa del fatto che ulteriori perdite d'aria nella camera di combustione;
• la fuliggine appare verso l'esterno dalle fessure - un rivestimento corrispondente appare sul soffitto e sulle pareti; anche in una situazione del genere pulizia del camino non risolve i problemi;
• nella stanza entrano prodotti della combustione pericolosi per la salute: pericolo di avvelenamento;
• spegnimento periodico della fiamma pilota - probabilmente dovuto alla depressurizzazione del camino;
• il carburante brucia a basse temperature, provocando il deposito di più fuliggine sulle pareti dei tubi del camino.

La depressurizzazione dell'impianto di riscaldamento e l'abbondanza di fuliggine sono una combinazione pericolosa per l'incendio. L'ossigeno in entrata provoca un incendio all'interno del camino.

Se il condotto di scarico è scarsamente isolato, la probabilità di incendio aumenta notevolmente.

La sigillatura tempestiva di crepe e spazi vuoti aiuterà ad evitare problemi seri. È chiaro che solo i composti resistenti al calore sono adatti a condizioni operative così estreme.

Classificazione dei composti ad alta temperatura

Le caratteristiche dei sigillanti dipendono dalla base della pasta termoisolante. Per il trattamento di caminetti e stufe sono adatte composizioni a base di silicato e silicone. Il primo gruppo sono i sigillanti resistenti al calore che resistono al contatto diretto con la fiamma, il secondo gruppo sono le paste resistenti al calore. La loro temperatura operativa è significativamente inferiore rispetto ai composti refrattari.

Ogni tipo di sigillante ha le proprie caratteristiche e ambiti di utilizzo prioritari.

Silicato – miscele resistenti al calore

Pasta sigillante a base di silicato di sodio. Esternamente, il materiale sembra una miscela nera viscosa. Dopo l'indurimento sulla superficie si forma uno strato anelastico.

A causa della formazione di una giuntura rigida, è meglio utilizzare tali sigillanti nei forni che hanno già avuto il tempo di restringersi, così come nei dispositivi in ​​cui la probabilità di carichi di vibrazioni è ridotta

Se questo requisito viene trascurato, esiste il rischio di rottura della giuntura isolante.

Caratteristiche tecniche delle composizioni di silicato:

• indicatori di temperatura consentiti: a breve termine – 1400-1500°C, a lungo termine – fino a 1300°C;
• tempo di indurimento – 15 minuti;
• spessore massimo della cucitura – 15 mm;
• forma di rilascio: tubi di plastica;
• deformazione lineare senza distruzione della massa congelata – 7%;
• condizioni di applicazione – temperatura compresa tra 1 e 40°C, il valore esatto dipende dal produttore.

I composti di silicato hanno buone proprietà adesive. Per aumentare l'affidabilità dell'accoppiamento si consiglia di pretrattare una base metallica, di cemento o di mattoni con un abrasivo.

Non tutte le paste resistenti al calore sono sigillanti resistenti al fuoco e sono in grado di mantenere le loro proprietà se esposte alla fiamma. L'imballaggio deve riportare l'apposita dicitura

La pasta resistente al calore è più efficace quando si sigillano giunti di elementi fissi con un coefficiente di dilatazione simile.

Quando è consigliabile utilizzare il sigillante ai silicati:

• sigillatura di fessure nelle camere di combustione e altre superfici a contatto con il fuoco, nonché gas ad alta temperatura;
• sigillatura di fessure formatesi tra elementi in acciaio e ghisa di apparecchi per stufe e murature;
• sigillatura camini, rimozione di gas ad alta temperatura, ad esempio: caldaie a combustibile solido e stufe per sauna;
• lavorazione delle aree di installazione del getto;
• eliminando le perdite nelle caldaie di riscaldamento.

Vengono utilizzate paste resistenti al calore montaggio del camino a sandwich – il sigillante viene utilizzato per trattare le superfici di giunzione.

Silicone – guarnizioni resistenti al calore

La pasta isolante a base siliconica ha un colore bruno-rossastro. L'ombra è dovuta all'aggiunta di ossido di ferro al prodotto.Sono disponibili in vendita sigillanti siliconici resistenti al calore con diverse temperature di esercizio, il range di valori è 170-300°C.

I composti per forni ad alta temperatura vengono spesso confusi con i sigillanti per autoveicoli. Tuttavia, non sono intercambiabili. Caratteristiche distintive delle paste per dispositivi di riscaldamento: assenza di un forte odore acido e confezionamento in tubi, non tubicini

I sigillanti siliconici mantengono l'elasticità dopo l'asciugatura: le cuciture non temono i carichi di deformazione e il restringimento dei forni. Un ulteriore vantaggio è l'eccellente resistenza all'acqua, che consente di utilizzare la composizione per sigillare fessure nelle aree di contatto tra tetto e camino. La pasta siliconica non può essere verniciata.

Caratteristiche tecniche delle guarnizioni resistenti al calore:

• intervallo di temperatura operativa – entro +300°С;
• confezione – tubi, confezionati in 310 ml;
• Periodo di asciugatura – circa 20 minuti;
• applicazione su supporto freddo con temperatura dell'aria superiore allo zero, ma non superiore a +40°C;
• resistenza ai raggi UV;
• sigillatura di fessure con una profondità di 6 mm.

Il costo del termosigillante siliconico è spesso inferiore rispetto al suo omologo ai silicati. Tuttavia, a causa della soglia di temperatura insufficiente, il suo utilizzo è limitato al trattamento di superfici non troppo calde.

Ambito di utilizzo:

• sigillatura di camini in mattoni nelle aree stradali;
• sigillatura dei giunti del condotto di scarico e del materiale di copertura;
• trattamento di condotti di scarico fumi in metallo, laterizio e pannelli sandwich, purché vengano utilizzate caldaie con rendimento superiore al 90% - la temperatura dei gas di scarico non superi i +150°C;
• trattamento delle fessure cieche sulle superfici esterne in laterizio di stufe e caminetti.

La composizione per alte temperature è adatta anche per sigillare collegamenti filettati durante l'installazione di circuiti di riscaldamento.

Tipologie di termosigillanti per forma di rilascio

La maggior parte dei produttori vende composti isolanti per forni in tubi. Prima dell'uso, il contenitore cilindrico viene inserito in una pistola da costruzione.

Questa opzione è più conveniente quando si riempiono giunti in muratura e crepe formate. I sigillanti vengono facilmente spremuti dalla confezione grazie alla loro omogeneità e consistenza semiliquida

Ci sono prodotti in tubetti morbidi. Si consiglia di utilizzarli per la lavorazione di piccole aree. Non è necessaria alcuna attrezzatura aggiuntiva per applicare la composizione.

I sigillanti per alte temperature sono prodotti sotto forma di composizioni mono o bicomponenti. La prima categoria è utilizzata più attivamente nella vita di tutti i giorni.

La composizione monocomponente è pronta per l'uso e non richiede alcuna preparazione. Questo sigillante impiega più tempo ad asciugarsi, lasciando tempo per correggere possibili errori.

Le composizioni bicomponenti sono fornite in un set: indurente e pasta. Le sostanze vengono miscelate prima dell'uso in proporzioni rigorosamente designate

Questa opzione viene utilizzata più spesso in ambienti industriali, quando è necessario elaborare grandi aree. Le miscele bicomponenti non hanno messo radici nella vita di tutti i giorni a causa della complessità tecnologica di utilizzo.

Algoritmo per la scelta dello strumento adatto

Conoscendo le proprietà e l'ambito di applicazione consigliato di varie composizioni di sigillanti per alte temperature, non sarà difficile fare la scelta giusta.

Quindi, è necessario prestare attenzione ai seguenti parametri:

• temperatura di esercizio;
• compatibilità ambientale;
• marchio.

Resistenza alla temperatura. L'indicatore dipende dalla base del sigillante: silicone o silicato. Quando si sceglie, è necessario confrontare le condizioni operative imminenti della pasta con i valori della temperatura massima consentita.

Per riparare focolari, sigillare camini, camere di combustione, sigillare fessure vicino a porte e altri accessori della stufa, è adatta solo una composizione resistente al fuoco con una temperatura massima consentita

Se risparmi denaro e acquisti un analogo più economico, i componenti semplicemente si bruceranno nel tempo: il riempitivo minerale si delaminerà e dovrai riparare nuovamente il dispositivo di riscaldamento.

Rispetto dell'ambiente. La composizione non deve contenere sostanze che rilasciano composti volatili tossici quando riscaldati. L'inalazione regolare di tali vapori ha un impatto negativo sulla salute umana.

Per proteggersi, è meglio astenersi dall'acquistare beni di produttori sconosciuti a un prezzo sospettosamente basso. È necessario esaminare attentamente la confezione: le contraffazioni spesso contengono errori di ortografia e il testo stesso potrebbe essere stampato in modo illeggibile.

Se sospetti una contraffazione, devi chiedere al venditore un certificato di qualità e un documento di accompagnamento. È meglio acquistare sigillante in negozi specializzati o grandi mercati delle costruzioni.

Azienda produttrice. Tra la vasta gamma di prodotti, aziende nazionali ed estere hanno conquistato la fiducia degli acquirenti: "Momento", MasterTeks, Penosil, Kraftool, Alteco, Titano, Soudal, Macroflex e così via.

Regole per l'utilizzo dei termosigillanti

Le tattiche per l'utilizzo di miscele di silicone e silicati sono simili. Tuttavia, ci sono anche caratteristiche che dovrebbero essere tenute presenti quando si sigillano le apparecchiature del forno.

Lavorare con composto siliconico

Oltre agli strumenti di costruzione per il lavoro, devi preparare: una spatola di gomma, guanti in lattice e un pennello.

La superficie da trattare necessita di preparazione:

• pulire e sgrassare la base;
• Si consiglia di trattare gli elementi metallici con carta vetrata per migliorare l'adesione;
• attendere la completa asciugatura della superficie se durante la pulizia è stata utilizzata acqua.

La fase successiva è riempire il cilindro della pistola da costruzione. Tagliare il tappo sigillato obliquamente.

È auspicabile che lo spessore del sigillante estruso sia leggermente inferiore alla larghezza della giuntura o della fessura da elaborare

Per un indurimento uniforme, la composizione siliconica deve essere dotata di accesso all'aria. Pertanto non è possibile superare lo spessore del sigillante consigliato dal produttore.

Il tempo per la polimerizzazione completa dipende dalle condizioni. Sulla confezione è indicata la velocità di indurimento con parametri ottimali: umidità - 50%, temperatura - 23°C. In pratica, i valori variano notevolmente. Quanto più bassa è la temperatura della stanza, tanto più tempo sarà necessario affinché il sigillante si “fissi”.

Tecnologia per l'applicazione di sigillante resistente al calore

Per la lavorazione con un composto refrattario, oltre agli strumenti e ai materiali sopra descritti, saranno necessari del nastro adesivo e un coltello da costruzione.

Il nastro adesivo è necessario per proteggere il rivestimento esterno: il sigillante si asciuga rapidamente e quindi rimuoverlo dalla base sarà problematico

Le superfici vengono preparate come prima dell'applicazione della composizione siliconica: pulite, sgrassate e il metallo viene “levigato” con un abrasivo.

Sfumature tecnologiche dell'uso del sigillante ai silicati:

• la base porosa va spolverata e leggermente inumidita;
• il lavoro viene svolto solo a temperature superiori allo zero, in modo ottimale superiori a +20°C;
• durante l'applicazione dell'impasto rispettare lo spessore dell'isolante consigliato dal produttore;
• il sigillante in eccesso deve essere rimosso immediatamente, senza attendere l'essiccazione dell'impasto;
• Il nastro adesivo viene rimosso dopo aver applicato la composizione.

Alcuni sigillanti per forno richiedono molte ore di asciugatura a temperature diverse. Questa informazione deve essere chiarita nelle istruzioni del prodotto.

Le 5 migliori offerte

La domanda di sigillanti siliconici e ai silicati per alte temperature è molto elevata, quindi tali prodotti sono presenti nelle linee di prodotti di molti produttori. Per non confondersi nella varietà delle offerte, presentiamo un elenco delle formulazioni più degne e apprezzate di aziende nazionali e straniere.

1° posto – Penosil+1500°C Sigillante

Il primo posto è stato dato alla composizione di silicato del produttore estone Penosil. Nonostante le elevate caratteristiche tecniche dichiarate, il sigillante è relativamente economico.

Prodotto professionale resistente al calore destinato alla sigillatura di giunture e alla sigillatura di fessure in camini, stufe, caminetti

Penosil è adatto per uso esterno ed interno, ad esempio a contatto con pietra, mattoni, cemento, metallo.

Specifiche:

• resistenza alla temperatura – 1500°C;
• mobilità – 0%;
• colore – grigio scuro;
• temperatura di applicazione – 5-40°C;
• tempo di indurimento - circa 24 ore;
• volume – 310 ml.

Tra i principali vantaggi del sigillante ignifugo ci sono: basso costo, ottima qualità, facilità d'uso, versatilità. Le recensioni degli utenti sono per lo più positive; Penosil affronta il compito. Lo svantaggio è il tempo di indurimento, il forno può essere acceso anche un giorno dopo il trattamento.

2° posto – Makroflex TA145

L'azienda belga è specializzata nella produzione di isolanti e sigillanti. La gamma comprende una miscela di silicone resistente al calore. Ambito di applicazione – luoghi esposti a temperature non superiori a +260°C.

Makroflex TA145 è caratterizzato da elevata adesività, elasticità e resistenza agli agenti atmosferici

Non è consigliabile utilizzare la composizione per la lavorazione di elementi metallici soggetti a corrosione (piombo, rame).Durante il processo di polimerizzazione, il sigillante rilascia vapori di acido acetico.

Specifiche:

• resistenza al calore stabile - 60-260°C, l'esposizione a breve termine è accettabile - fino a 315°C;
• larghezza dello strato applicato – 6-30 mm, profondità – da 2 mm;
• tempo di indurimento - circa 2 giorni;
• condizioni di applicazione – temperatura entro 5-40°C.

Durante la polimerizzazione è necessario garantire una buona ventilazione nella stanza: l'inalazione di vapori acidi può causare avvelenamento. Una volta asciutto, il sigillante è sicuro.

3° posto – Soudal

Pasta sigillante a base di silicato di sodio. Non c'è amianto nella composizione, quindi dopo l'indurimento lo strato isolante non si rompe né si sbriciola. Resistenza alla temperatura Soudal – 1500°С.

Ambito di applicazione: sigillatura di inserti per camini, sigillatura attorno a camini, conservazione, riparazione e installazione di apparecchiature per stufe, caldaie per riscaldamento

Adatto per basi in cemento, metallo, mattoni.

Specifiche:

• colore mastice – nero;
• massima resistenza al calore – 1500°C;
• temperature di esercizio – 1-30°С;
• deformazione durante il movimento – non più del 7%;
• tempo di formazione del film – 15 minuti a +20°C e umidità 65%;
• volume della cartuccia – 300 ml.

Nonostante il costo più elevato rispetto all'analogo al silicato di Penosil, il sigillante Soudal è richiesto. La composizione è adatta per sigillare fessure la cui profondità non supera i 5 mm. Se lo spazio è maggiore, puoi coprire la parte principale con un altro materiale e trattare la parte superiore con un sigillante resistente al calore.

4° posto – Kraftool Kraftflex FR150

Composizione resistente al calore a base di silicato. Il sigillante è inerte agli influssi chimici e resiste perfettamente ai fattori atmosferici.

Una volta indurito, Kraftflex FR150 forma uno strato durevole e resistente al fuoco. Il sigillante può essere utilizzato sia all'interno che all'esterno

Restrizioni speciali d'uso Kraftflex FR150 NO. È adatto per sigillare elementi esposti alla fiamma diretta, fissare mattoni refrattari e condotti d'aria.

Specifiche:

• colore pasta – nero;
• temperatura di riscaldamento massima consentita – 1500°C;
• tempo di formazione del film – 15 minuti;
• velocità di indurimento – 2 mm/24 ore;
• temperatura operativa – 5-40°C;
• confezione – 300ml.

Il sigillante è indispensabile per gli oggetti utilizzati in condizioni estreme. La composizione può resistere a temperature fino a -40°C. Contro Kraftflex FR150: tempo di asciugatura, prezzo relativamente alto.

5° posto – Momento Germent

Sigillante impermeabile e resistente alle alte temperature a base di silicone. La miscela è inerte agli agenti chimici e mantiene le sue proprietà isolanti in condizioni fino a +216°C.

Il sigillante è adatto non solo per sigillare giunture in camini e forni, ma anche per sigillare giunti tra elementi metallici, ad eccezione delle parti in piombo e rame

Si sconsiglia l'uso su superfici a specchio e pietra.

In pratica Germento ha mostrato un'adesione affidabile a vari materiali. L'isolante in silicone è resistente alla benzina e all'olio e non teme i raggi UV.

Specifiche:

• rimane stabile a -65°С…+260°С, sono accettabili salti di temperatura a breve termine fino a +315°С;
• tempo di formazione del film – 10 minuti;
• velocità di polimerizzazione – 1,5 mm/giorno;
• colore – rosso mattone;
• allungamento a rottura – 115%;
• volume della bottiglia – 300 ml.

Il quinto posto nella classifica è dovuto all'elevato costo del prodotto. In pratica, Germent si è dimostrato efficace: è facile da applicare, si asciuga abbastanza rapidamente e forma un'adesione affidabile ai materiali.

Conclusioni e video utile sull'argomento

Revisione dei sigillanti per forno, consigli per la scelta della composizione ottimale:

Regole per l'applicazione di una composizione sigillante usando l'esempio della pasta resistente al calore Penosil:

La qualità della riparazione e il successivo funzionamento del forno dipendono da una serie di fattori. Un ruolo importante sarà svolto da: la scelta corretta della composizione del sigillante, l'aderenza alla tecnologia della sua applicazione e l'asciugatura. È necessario confrontare le caratteristiche della pasta isolante con le condizioni di utilizzo e studiare le istruzioni del produttore prima di eseguire lavori di riparazione.

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